Rapport d’utilisateur : CWA Constructions SA, Olten
Fondée en 1939 et basée à Olten, en Suisse, la société CWA a commencé ses activités en transformant des voitures américaines en ambulances et en camions de pompiers. Lors de sa première commande de cabines de téléphériques en 1956, l’entreprise a ensuite pu compter sur sa longue expérience dans la construction légère en aluminium.
Aujourd’hui, CWA fait partie du groupe Doppelmayr, leader mondial, et est spécialisé dans la construction de cabines de téléphériques unidirectionnelle et va-et-vient ainsi que de véhicules de funiculaires. Celles-ci sont utilisées avec succès dans le monde entier, sur les cinq continents, dans le tourisme d’hiver et d’été ainsi que dans les transports publics urbains. Avec la cabine de téléphérique OMEGA, la société a créé en 1983 une combinaison d’icône de style et de best-seller qui reste la référence dans le secteur. Dans sa cinquième génération, lancée en 2018, la cabine OMEGA a été perfectionnée de manière conséquente. La forme incomparable de la cabine a été conservée, complétée par une vue nettement plus dégagée, un climat intérieur agréable, une ergonomie jusque dans les moindres détails et une structure modulaire. Avec la dernière cabine OMEGA, la production a également été modernisée et industrialisée avec des îlots de production efficaces et des chaînes de montage allégées.
BUPI Suisse Sàrl, a été intégrée dans le projet de nettoyage, traitement pour le processus de laquage et de collage, et a pu suivre, avec ses partenaires BUPI Golser Maschinenbau GmbH et Henkel & Cie AG et l’équipe de projet de CWA, un chemin intéressant, marqué par l’individualité, la perfection, la détermination et la persévérance.
Le défi :
La structure modulaire de l’OMEGA V permet un haut degré d’automatisation dans les petits îlots de montage. Cela implique une qualité et une sécurité des processus élevées. Le défi vaut également pour le prétraitement de collage et de peinture. La diversité de la gamme de pièces, le processus de nettoyage en lui-même et le traitement du milieu liquide qui y sont liés, rendent le projet extrêmement intéressant. Matériau : aluminium.
La solution :
Depuis l’été 2019, les éléments de la cabine de l’OMEGA V sont nettoyés avec une POWERTEC PREMIUM 26 HP, une installation à 3 bains pour le nettoyage, le dégraissage – le rinçage – le rinçage déminéralisé. La solution obtenue permet à la société CWA de vernir et de coller les éléments porteurs d’un OMEGA V dans un délai de 24 heures.
La satisfaction du client :
Christoph Gisin, responsable de fabrication CWA:
Grâce à la fiabilité du nettoyage dans notre installation BUPI, nous pouvons continuer à monter les pièces de la cabine sans délai, ce qui est essentiel pour la fabrication en flux. Nous avons également pu compter sur le savoir-faire des spécialistes de BUPI lors de la phase d’étude et avons ainsi élaboré une installation idéale pour nous.